横フライス旋盤

横フライス旋盤　

色々な加工に対応できるようベッド上面に対し垂直に主軸台が上下移動できる構造です。	仕様　ベッド上振り　　　　　360mm(200～max600mm）　往復台上振り　　　　225mm（65～max465mm）　芯　間　　　　　　　　500mm　　主軸端テーパ　　　　NT40 　チャック　　　　　　　　6吋　ベッド長・幅　　　　　 750×180mm 　往復台移動量　　　　350mm 　横送り台移動量　　　350mm 寸法550×145mm 　主軸台上下移動量　200mm 　芯押し台　　　　　　　軸移動量120mm/軸径44mm 軸端ＭT3 　回　転　数　　　　　　58-1120rpm　８段　自動送り量　　　　　 0.06-0.37mm/ｒ　15段　　　　　　　　　　　　往復台、横送り台、主軸台共送り　　　　　　　　　　　　　　　量同じ、　　　　　　　　　　　　　　　横送り台と主軸台は正逆送り操作可。　刃物台　　　　　　　 80mm角　移動量105mm 　ねじ切り　　　　　　P1-7mm 12種 w1/4-1"1/2　7種　モーター　　　　　　750W　単相200V 　機械面積/重量　　1175×660mm/275kg（基礎除く）インバーターに改造　H17年/3月　インバーター富士単相２００V入力　三相0.75kw富士モーターからＶベルトで駆動し５０　～１３５０ｒｐｍで使用、８０ｒｐｍ位以下はどうしてもト　ルク不足のため大きめのサイドカッターなどは単相　４００Wモーターで以前の駆動系を使用。　通常はギアニュートラルにしてインバーターで使用　ギア駆動時より圧倒的に静か,停止時自動ブレーキ　がかかり安全時短、常にニュートラル様で主軸軽い
製作風景（s51～s55）　ベッド（76kg）　　　　　　　　　　　　　１溶接　　　　　　　　　　　　２溶接後の歪取り、10時間後いい色にあがり３摺働面裏キサゲ仕上　　　　　　　　　　　　　　　SS材です　　　　　　　　　　　　　　　　ました。　２００Ｖ３、６ｋｗ急ごしらえの電気炉
主軸台（完成時112kg、モーター込み）　　　　　　　　　　　　１ガス切り　　　　　　２溶接して歪取り　　　３小型旋盤で主軸べア　　　　　　４完成した主軸変速ギアを組み込む　　　　鋼材店に発注　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　リングケース穴加工　　　　　　　　　　　　ギアは市販品を追加加工しています　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５主軸駆動系の完成　　　　　６主軸端面側より　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　外形、端面、テーパ-穴は機械が組みあがってから自己引きで仕上げます。
組み立て　　　　　　　　　　　１すり合わせの終わったベッ　　　２すり合わせの終わっ　　　３精密スコヤで直角　　　　　４すり合わせが終わって送りブ　　ドにサドル横送り台とともずり　　　た主軸台にベッドを　　　　　精度確認　　　　　　　　　　ラケット、送りねじ、ギアの取　　　（調整片カミソリは１/１００勾配）　　　　　ともずり　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　り付け　　　　　　　　　　　　　５基礎の台上に固定　　　６サドルにエプロンを取り付け　７芯押し台側から　　　　８横送り台も組んで精度調整　都合でアングル溶接構造です　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ここまで出来上がると残りの部品は自　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ら加工できます　　　　　　　　　９完成した自動送り､ねじ切りギア　　　　１０不細工なギアカバー　　１１主軸台下に滑車とワイヤーで100kg分相当の　　　の組み込み　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　バランスウェイト50kgを吊って主軸台を突き上　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　げています（左下）。
加工　　　　　横送り台の上面の荒取り　　　　　　　　　送り、ねじきりギアボックス　　　　　　　　　　　　芯押し台（完成時20kg） 100Wの誘導モーターにｄ１２５　　　　　　　　　　　　取り付け面、ベアリング穴加工　　　　　　　　　　　　　　　　機械加工後ラッピング仕上げのスキルタッチをつけています少し重いですが静かです最後はすりあわせ定盤でキサゲ仕上げ