 | 仕 様 ベッド上の振り ２００mm 後に改造400mm 往復台上の振り １１０mm 主軸回転数 ５７，１１４，１７１，５１８ ４段 自動送り ０．１５mm/rpm モーター出力 ２００Ｗ 重 量 ５８KG この旋盤は小さく構造も簡単､鋼加工を目的に作りま した。 芯押し台なしねじ切りも出来ませんが旋削､フライス削りが 出来るとかなりの加工が可能となります。 後々の機械づくりの基になった旋盤です。 お役ご免後は工具研削盤に転用しました。 |
製作風景 S46頃①写真が不鮮明ですがベッド上面をキサゲしています。 鋳鉄と違って鉄板は突きにくいです。 |  ②ベッドとサドルと横送り台の摺り合せが終わ った状態。溶接機が無いので鉄板を全てボル トで結合しています。 |
 ③全長６００mm（ベッド部４５０mm） 摺働面幅１００mm 複式刃物台タレット部は６０mm角、送りねじはＭ１０、 横送りねじは Ｍ１２寸切り､バイトクランプボルトＭ８ バイトはＬ状に２本しかつけられません。 |  ④２０歳、金切鋸や鑢のせいで豆だらけ（左きき） |
 や杉板、ＶベルトＡ列。 |  ⑥とりあえずそこそこの格好になりました 軸受けはピローブロックです 主軸は１､1/4の寸切り､まだ自動送りは付いていません |
  ⑦フラットをサイズアップ、長手方向自動送りも付けましたM16寸切りです。 主軸(右写真)旋盤加工は町工場に依頼して加工してもらいました。 当時材料持込で3500円､私の基本給は35000円位､精度はいまいちでした。 | |
小型旋盤での加工を紹介します(不鮮明な部分はご容赦下さい）
 | 金切弓鋸盤のバイス口金をフライス加工 ハイスD３５・２枚刃自作カッター使用 横送り台にイケ-ルを段取りしてワークをセットしています   ボルト締め構造 後に溶接で補強部品の端面加工 |
 | 横フライス旋盤用複式刃物台のタレット外周加工（８０mm角） 上記のカッター使用､タレットの材質はSCM３ 旋削で予めバイト取り付け部を荒取りしています 中古のD150・４爪単動チャックを購入。 |
 | 複式刃物台のあり溝加工 専用のカッターが無いので自作ボーリングバーに60度に成形した一本 バイトを取り付けての加工。 刃幅が6mmなのでバイト位置をずらしてつぎつぎで加工しています。 最後はキサゲ摺り合わせ仕上げです。 完成  |
 | 横フライス旋盤加工用に主軸芯高を100mmかさ上げしタレットの代わりに 250*200mmのテーブルを付けました。 完成した複式刃物台は横送り台上に乗っています。 横送り台よりも上のほうが大きくて頭でっかちになっています。 |
   | 横フライス旋盤の横送り台（横フライステーブル兼用）の外周加工 材質はＳＳ４１ ケガキに沿って端面加工 あり溝部荒加工 自作千鳥6枚刃Ｔ－スロットカッター（シャンク部D20 ＳＫ材）  上面Ｔ溝部加工用 |
 | 主軸台（頭）上下送りねじバカ穴加工 溶接機を購入､シャコ万力は自作 |
  Ｓ５３年 | 主軸台の前主軸ベアリングケースはめあい穴加工。 重量オーバーは町工場なみ（ワークの方が重い？） ＳＳ４１ 後部主軸ベアリングケースはめあい穴加工 |
 | 主軸の旋削加工 いまいち主軸にしては上出来 材質ＳＣＭ３  |
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